Tại sao các yếu tố vít quyết định chất lượng ép của bạn

Trong một co-rotating hai vít extruder, các phần vít là những phần duy nhất liên tục tiếp xúc với các chất nóng chảy. họ thiết lập tốc độ vận chuyển, hồ sơ nóng chảy, cường độ trộn phân tán,hành vi thông gió và tăng áp lực cuối cùngHai máy với thùng giống hệt nhau, động cơ giống hệt nhau và các công thức giống hệt nhau có thể cung cấp hiệu suất và chất lượng phân tán rất khác nhau chỉ vì cách cấu hình các thành phần của chúng.Đó là lý do tại sao sự lựa chọn các thành phần xứng đáng được chú ý nhiều hơn so với giá mỗi mảnh.

Năm gia đình nguyên tố trên một trục điển hình

• Các yếu tố vận chuyển (được bay)✓ bay đơn hoặc hai lần, khởi động đơn hoặc khởi động hai lần. Chúng di chuyển vật liệu về phía trước, và độ cao của chúng kiểm soát sự cân bằng giữa khả năng vận chuyển và thời gian cư trú.
• Các khối đan- 30 °, 45 °, 60 ° và 90 ° góc dao động. Đường dao động hẹp mang lại cắt phân tán cao cho sự phân hủy tập hợp; bước dao động rộng mang lại sự trộn phân phối nhiều hơn với năng lượng nhập thấp hơn.
• Các yếu tố trộn- ∆ hình học răng hoặc khe cắm tách và kết hợp lại dòng chảy để phân phối màu sắc và phụ gia.
• Các yếu tố chuyển tiếp- thay đổi pitch trơn tru mà không bị sốc áp suất, bảo vệ trục và giảm mài mòn ở khớp.
• Bộ cấp bên và các yếu tố rãnh sâu- khối lượng tự do cao, được thiết kế để nuốt chất lấp và sợi ở mức tải 70~80% mà không cần cầu nối.

Lựa chọn: sáu thông số thực sự quan trọng

Chọn hợp kim cho chất lấp

Sợi thủy tinh, cacbonat canxi và chất lấp khoáng là chất abrasive: chúng đòi hỏi thép dụng cụ PM HIP hoặc loại thép công cụ chống mòn.chất chống cháy halogen và một số hệ thống sắc tố là ăn mòn: thép nitrided hoặc chất lượng PM chống ăn mòn hoạt động tốt hơn.Ví dụ: câu trả lời thường là chất lượng PM HIP có vanadium cao hơn là lớp phủCác lớp phủ trông rẻ hơn trên báo giá, nhưng chúng thất bại ở các cạnh đầu tiên, và một khi nền được phơi bày tốc độ mòn tăng tốc.

Lắp đặt và đột nhập

• Làm sạch vạch trục và kiểm tra các vết nứt trước khi lắp bất kỳ yếu tố nào; một vết nứt duy nhất sẽ làm sai đường toàn bộ chồng.
• Thắt chặt các ốc vít khóa phần tử với mô-men xoắn của nhà sản xuất và kiểm tra lại đống từ đầu đến đầu.
• Giữ khoảng cách rải rác 0,10~0,30 mm giữa đầu bay và lớp lót ∼ đủ để tránh tiếp xúc, đủ chặt để hạn chế dòng chảy rò rỉ.
• Chạy ở mức 50~60% tải trọng định mức trong 30 phút đầu tiên, sau đó tái xoắn và kiểm tra.

Ma trận ứng dụng

Bảo trì: áp dụng quy tắc 500 giờ

Kéo và kiểm tra ngăn xếp vít mỗi 500 giờ hoạt động. đo đường kính bên ngoài của chuyến bay với một caliper ở ba điểm cho mỗi phần tử và ghi lại xu hướng thay vì giá trị tuyệt đối.Thay thế hoặc cải tạo khi độ mòn đường quang đạt 0.3·0.5 mm, hoặc sớm hơn nếu sản lượng đã giảm hoặc chất lượng phân tán đã bị trôi dạt.và lớp phủ laser hoặc PM HIP hardfacing có thể mở rộng nó hơn nữa trên nhiệm vụ mài mòn.

Chi phí mỗi tấn, không phải chi phí mỗi mảnh

Một yếu tố chống mòn có chi phí cao hơn 30% nhưng kéo dài gấp đôi sẽ giảm thời gian ngừng hoạt động, phế liệu và tái chế.yếu tố rẻ hơn hầu như luôn luôn là lựa chọn đắt hơn. Theo dõi thời gian sử dụng các yếu tố so với sản lượng, và để tỷ lệ đó quyết định mua thay vì bảng báo giá.

Cần giúp đỡ với bố cục các phần tử?

Joiner Machinery sản xuất các phần tử vít và các khối xát cho các máy ép vít đôi quay chung từ 15,6 mm đến 350 mm và cao hơn, bằng thép công cụ, PM HIP, các loại nitrid và không gỉ,với ISO 9001:2015 kiểm soát chất lượng và kiểm tra kích thước đầy đủ trước khi gửi.và các kỹ sư của chúng tôi sẽ đề xuất một cấu hình yếu tố cho dòng của bạn.